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產(chǎn)品中心

Products Center

油田泥漿過(guò)濾機(jī)

產(chǎn)品介紹:

1.    廢棄物的產(chǎn)生
廢棄泥漿是石油天然氣工業(yè)的主要污染源之一。它是一種含黏土、加重材料、各種化學(xué)處理劑、污水、污油及鉆屑的多項(xiàng)穩(wěn)態(tài)膠體懸浮體系,危害環(huán)境的主要成分是烴類(lèi)、鹽類(lèi)、各種聚合物、木質(zhì)素磺酸鹽、某些金屬離子(汞、銅、砷、鉻、鋅及鉛)和重晶石中的雜質(zhì)。為防止鉆井廢棄泥漿對(duì)環(huán)境造成污染,必須對(duì)其進(jìn)行處理。
2.廢棄泥漿及巖屑固化處理流程
鉆井作業(yè)經(jīng)振動(dòng)篩、除沙器、離心機(jī)分離出的廢棄鉆屑液、泥漿、廢水,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至泥漿緩存收集裝置。鉆井作業(yè)至泥漿層時(shí)出料以泥漿和鉆井液為主,用泵經(jīng)管道混合器加破膠劑、助凝劑藥送至混凝罐進(jìn)行破膠、絮凝,使泥漿中的液相和固相分離,壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,泥餅收集送至儲(chǔ)存場(chǎng)地。再集中填埋,分離液進(jìn)入高效一體機(jī), 高效一體機(jī)集氧化、還原、絮凝、氣浮和HS—ACF—Fenton于一體,進(jìn)而達(dá)到分解、脫穩(wěn)、絡(luò)合、吸附、凝聚、浮除、沉淀等目的,出水經(jīng)過(guò)濾后可直接送入市政污水處理廠作進(jìn)一步處理,再經(jīng)吸附凈化裝置,使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 技術(shù)參數(shù) 性能特點(diǎn)

此工藝主要流程為:將鉆井過(guò)程中排放的廢棄泥漿通過(guò)泥漿收集箱,用泵提升送至巖屑緩存裝置,用泵提升至破乳混凝罐,用干粉投加機(jī)定量加破乳、助凝藥?;炷河商沾呻p缸泵抽至撬裝隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,分離出來(lái)的泥餅由皮帶輸送機(jī)輸送出壓濾單元,濾液進(jìn)入后續(xù)凈化處理裝置。

油田泥漿過(guò)濾機(jī)(圖1)


成套裝置基架配套

支撐整套設(shè)備裝置和重量,基架的重力使整臺(tái)裝置重心下降,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,基架與地接觸面增大,減少了在松軟地面上的不均勻下沉,基架也提高了吊裝強(qiáng)度,保證了安全性。導(dǎo)料板、液壓站等均集中于基架上,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地,使現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

入料系統(tǒng)

①主體框架

框架基座采用撬裝底座,使用250工字鋼焊接而成,基座與地接觸面積大,減少了在松軟地面上的不均勻下沉。基座上焊接有吊裝軸和法蘭,保證吊裝的安全性。

②陶瓷雙缸泵

該泵專(zhuān)為油田設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)入料泵,該泵為液壓驅(qū)動(dòng)雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵,采用陶瓷氧化鋁柱塞及組合密封方式。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、噪音小、工作壓力高且壓力波動(dòng)小、體積小、重量輕、操作安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該泵冷卻系統(tǒng)在油田應(yīng)用,配套了兩個(gè)緩存水箱和轉(zhuǎn)載泵,徹底解決了水源落地的問(wèn)題,符合油田泥漿不落地的要求。往復(fù)泵進(jìn)料閥門(mén)、管道和攪拌罐焊接安裝完成,出料口安裝DN100錘擊由壬方便快速與壓濾機(jī)入料口連接。

③加藥攪拌系統(tǒng)和加藥泵

加藥攪拌系統(tǒng)也采用WNJ-7、5攪拌器,功率7、5KW防爆,加藥泵使用立式多級(jí)離心泵。加藥管道和閥門(mén)全都安裝完畢。

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):

藥劑集混凝、助凝于一體。操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定,宜自動(dòng)化控制,能連續(xù)進(jìn)料、出泥,泥餅含水率低,濾液含固率低,清澈透明。

電氣控制部分

根據(jù)壓濾機(jī)的實(shí)際工作情況,控制部分共有三個(gè)工作狀態(tài),在安裝調(diào)試時(shí)的手動(dòng)工作狀態(tài);在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)工作狀態(tài);在設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)的維護(hù)工作狀態(tài),便于操作者使用。功能包括:自動(dòng)壓緊和松開(kāi)、自動(dòng)高壓卸荷、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)進(jìn)料、吹氣、自動(dòng)拉板、自動(dòng)取板、暫停等全部過(guò)程控制,可程序自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作。

因鉆井油田環(huán)境惡劣,油田現(xiàn)場(chǎng)久經(jīng)風(fēng)吹日曬,需對(duì)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝都將作特殊的防腐處理以適應(yīng)上述的惡劣工作環(huán)境,保證電氣設(shè)備耐腐蝕并可靠運(yùn)行。

所有開(kāi)關(guān)柜、電氣配電箱、控制柜(箱)能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)責(zé)岘h(huán)境條件下、在設(shè)計(jì)安裝地點(diǎn)(室內(nèi)或室外)的正常運(yùn)行,所有開(kāi)關(guān)柜、電氣配電箱、控制柜(箱)的配置都為防爆柜,電控柜裝置應(yīng)配備防雨帽檐,照明裝置,壓濾機(jī)成套設(shè)備有接地線(xiàn)裝置,滿(mǎn)足油田現(xiàn)場(chǎng)防爆要求。

設(shè)備布局
所有設(shè)備沿著井隊(duì)泥漿罐和固控設(shè)備平行擺放,共分5個(gè)單元,一:泥漿緩存收集單元、二:泥漿加藥攪拌單元、三:固液分離單元、四:濾液收集單元、固體收集箱。五:值班室; 設(shè)備數(shù)量、布置要根據(jù)井場(chǎng)情況而定(后附設(shè)備一覽表)。

設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 參數(shù) 備注
巖屑輸送機(jī) 1 SL400×12米 平行使用較大輸送量:8方每小時(shí)。
巖屑收集罐(地埋罐) 1 6×2.5×1.3米 收集固控設(shè)備及振動(dòng)篩排出泥漿。
收集儲(chǔ)藏罐 2 9.8×2.5×2.4米 泥漿收集緩存。
加藥緩存主罐 1 9.8×2.5×1.3米 加藥、攪拌一體設(shè)備。
野營(yíng)房 1 7×2.5×2米 現(xiàn)場(chǎng)人員休息
裝載機(jī) 1 LW300KN 用于清理壓濾機(jī)泥餅
長(zhǎng)桿泵 1 7.5kw 用于周轉(zhuǎn)泥漿
高頻振動(dòng)篩 1 S250-2 收集井隊(duì)振動(dòng)篩及清理罐時(shí)廢漿及巖屑
清水罐 1 9.8×2.5×2.4米 收集壓濾機(jī)濾液

 


特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
藥劑集混凝、助凝于一體。操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,宜自動(dòng)化控制,能連續(xù)進(jìn)料、出泥,泥餅含水率低,濾出液含固率低,清澈透明。

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
藥劑集混凝、助凝于一體。操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,宜自動(dòng)化控制,能連續(xù)進(jìn)料、出泥,泥餅含水率低,濾出液含固率低,清澈透明。

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